| последний номер | первая полоса | поиск в архиве  


№2402, 06.05.2006


Здравствуйте, уважаемые читатели!


Уважаемые студенты и сотрудники Томского университета! Дорогие ветераны Великой Отечественной и труженики тыла!


Слова о патриотизме в устах молодежи


Немецкая поэзия в России


Весенние конференции в ТГУ


Министр приехал!


Российско-немецкие встречи


Чтобы вуз предстал достойно


Мини-область


Михаил Шеремет, аспирант ММФ:«Желание работать есть. Возможность – тоже!»


Коррупция в вузе: миф и реальность


Деревянный Томск в опасности


Команда молодости нашей


Программа обменов Фулбрайт


Быть ли студенческому самоуправлению?


Наши самбисты – лучшие в городе!


Портреты музыки


Университет «на высоте»


Что сон грядущий нам готовит?


Кому добавки?
Созданный учеными ТГУ полимер улучшает свойства многих материалов



VIRTUAльная библиотека


Ветераны в строю


Воинская слава томичей – результат работы «СКАТа»


Конкурс вакантных должностей ППС






Кому добавки?
Созданный учеными ТГУ полимер улучшает свойства многих материалов

Одним из мест, где побывал во время своего визита в Томск президент РФ Владимир Путин, был Нефтехимический комбинат. По этому случаю дорогу к нему вновь заасфальтировали, а чтобы служила она потом долгие годы без ремонта, в битум добавляли окисленный атактический полипропилен.

Продукт этот был создан еще в конце восьмидесятых годов профессором кафедры органической химии ХФ В.П. Нехорошевым. Атактический полипропилен (АПП) – побочный продукт производства пропилена, он широко используется во всем мире как добавка в битум, кровельные материалы. Но АПП, получаемый на Томском Нефтехиме, имеет свои особенности. Когда-то, благодаря тем же ученым-химикам ТГУ, выход АПП при производстве пропилена сократился с 10 процентов до полутора. Но у него резко упали молекулярная масса и адгезионные свойства (прочность сцепления с материалом). Поэтому его нужно было как-то модифицировать, чтобы эти свойства повысить. Тогда и возникла идея окислить АПП кислородом. В результате получился уникальный полимер с высокими адгезионными и термопластическими свойствами, который может быть использован для модифицирования дорожных, кровельных, гидроизоляционных, антикоррозионных покрытий, увеличивая срок их службы в 2-3 раза. Он также улучшает антиоксидантные свойства масел и смазок.

Дорога в рынок
Но, к сожалению, не сразу ноу-хау химиков «нашло дорогу» к потребителю. Победы в конкурсах приносили скорее моральное удовлетворение, выделяемые средства не позволяли наладить полноценное производство окисленного АПП.
В 2004 году областная администрация объявила конкурс на научно-технические разработки вузов, и разработчиками окисленного АПП был выигран очередной грант в размере 400 тысяч рублей. Только главным условием конкурса было создание малого предприятия. В результате 22 сентября 2004 года появилось ООО «АТАКТИКА».
– Уже с января 2005 года по эскизам Виктора Петровича Нехорошева приступили к проектированию и созданию установки для производства окисленного АПП, – говорит менеджер предприятия Т.В.Ведерникова. – Был проведен интенсивный маркетинг, и у нас сейчас уже около 30 потенциальных потребителей. Мы работаем с нашими автодорожниками – Асиновское, Светленское, Первомайское ДРСУ, большие объемы поставляем в Дзержинск, ЗАО «ГЕРМАСТ». Заинтересовались новым продуктом и в ближнем зарубежье – опытные партии ОАПП отправлены на Украину, в Молдавию, Белоруссию. Получены хорошие результаты при проведении промышленных испытаний в Киеве, так что надеемся, что и в ближнем зарубежье у нас появятся постоянные покупатели.
В настоящее время ООО «АТАКТИКА» выпускает три марки модифицированного АПП – низко-, средне- и высокоокисленный. Для асфальтобетонных работ подходит низкоокисленный, его цена – всего 35 руб. за килограмм. А по свойствам он даже лучше, чем ДСТ и каучук.
Окисленный атактический полипропилен можно использовать и в нефтедобывающей промышленности. За счет отложения парафинов в устьях нефтескважин идет резкое снижение отдачи нефти. Но если добавлять ОАПП, то снижается температура замерзания нефти и этих отложений удается избежать.
Еще одна область применения – добавка в клеи-расплавы, используемые, например, в канцелярских принадлежностях.
– Обычный клей содержит 60 процентов растворителя, – объясняет профессор В.П.Нехорошев. – Это достаточно дорого, к тому же при испарении выделяются токсичные вещества. А клеи-расплавы не содержат растворители. Они плавятся при высокой температуре и быстро остывают. Обычно для этих целей используют полиизобутилен, который стоит очень дорого – 100 тысяч рублей за тонну. Наш окисленный АПП в два раза дешевле, а по качеству и безопасности не уступает.
Производство окисленного АПП началось в мае прошлого года, но уже продано около 40 тонн продукта. Все деньги пока тратятся на модернизацию производства.

Перспективный продукт
В 2005 году была подана заявка на патент на способ окисления АПП, владельцами которого будут являться ТГУ и В.П.Нехорошев. К сожалению, сам Виктор Петрович уже не работает в Томском университете – осенью прошлого года он уехал в Сургут, куда его пригласили заведовать кафедрой химии биологического факультета СурГУ. Но он остался научным руководителем малого предприятия «АТАКТИКА», возглавляет которое сейчас Виктор Иванович Регнер, имеющий большой опыт в производственной сфере.
– Окисленный атактический полипропилен – очень перспективный продукт, – считает В.И.Регнер, – но чтобы до конца понять его возможности, нужно еще пройти полномасштабные промышленные испытания – на устойчивость к перепаду температур, на износ. Это длительный процесс. Поэтому и дорога на Нефтехим теперь будет находиться под нашим пристальным вниманием, будем изучать, как ведет себя новое покрытие в «природных» условиях.
Когда начали производить тоннажные объемы окисленного АПП, на выходе стал получаться побочный продукт уже этого производства – розоватая жидкость. Если ее добавлять в дизельное топливо, можно снизить температуру его замерзания на 20 градусов, тем самым при минимальных затратах перевести «летнее» дизельное топливо на «зимнее». Ученые уже начали изучение нового перспективного продукта.

Наталья ШАРАПОВА



Томский Государственный УниверситетCopyright © Alma Mater; E-mail: alma@mail.tsu.ru